特种设备使用安全AI管理平台功能

（一）基础管理模块

1.   落实TSG-2026《特种设备使用管理规则》要求，完成使用单位落实机构、落实人员、落实制度及两有证（设备、人员）的建立，特种设备检验到期自动提醒和应急救援预案建立。

2.   设备管理：支持特种设备全生命周期管理，建立设备电子档案，包含设备基本信息、投用日期、制造单位、维保记录、故障记录等数据，实现“一机一档”管理。

3.   人员管理：支持安全管理人员、作业人员等相关人员的信息管理，包括岗位设置、职责分配、培训记录、持证到期提醒等，实现定岗、定人、定责。

4.   责任绑定：实现设备作业人员合理配备，确保每台设备安全员、每类设备安全总监绑定，做到明确三类人，建立每台特种设备风险管控清单。

5.   权限管理：可以为不同用户分配不同操作权限，保障数据安全与操作规范。

6.   赋码管理：可以实现对每台特种设备进行唯一赋码，形成特种设备“安全管理码”，实现二维码现场扫码标识。

7.   信息查询：扫码后可在手持终端查看设备基本参数、风险等级、安全总监及安全员信息、日管控清单、工作记录等安全管理信息，及时掌握设备安全管理状况。

8.   业务联动：支持隐患上报、整改等业务的一键提交与线上办理。

（二）风险智能分级模块

1.   风险分类：支持将特种设备安全管理风险分为安全管理风险和设备安全风险两大类，其中管理风险分为A、B、C、D、E五类，设备安全风险分为五个等级，对应不同颜色标识（红色、橙色、黄色、蓝色）。

2.   指标体系：

  安全管理风险：提取8大管理维度，覆盖特种设备全生命周期22项核心指标，应用动态权重算法，依据《特种设备风险分级管控规范》自动调参。

  设备安全风险：针对我公司各类特种设备（电梯、起重机械、锅炉、压力容器、压力管道、厂内车辆），分别建立风险动态评估模型，构建专属风险辨识参数体系。

3.   评价与输出：具备风险量化评价系统，基于风险可能性、严重性、频次确定风险值，自动完成评价分级并确定管控层级；辨识完成后自动生成每台设备的《日管控风险管控清单》、每类设备的周排查单、生成每台设备风险告知卡（含管理措施和培训教育措施、应急处置内容、设备风险等级）等文件，可转化为作业指导书或岗位风险卡。

（三）隐患排查治理技术模块

1.   工作落实：落实74号令相关要求，建立健全"日管控、周排查、月调度"的工作机制，细化安全总监、安全员岗位职责。

2.   任务管理：支持“日管控、周排查、月调度”工作机制的数字化落地，根据每台《特种设备风险管控清单》和绑定的责任人自动制定日、周、月排查计划，实现AI派单功能定期推送至相关责任人。

2.   现场核查：支持现场扫码填写隐患排查表，实现现场拍照、设备定位及人员工作定位，从技术上确保安全员现场履职，保障排查工作的真实性与有效性。

3.   记录与统计：自动记录每日安全检查记录、每周安全排查治理报告、每月安全调度会议纪要，支持数据统计分析与可视化展示，为管理者决策和单位安全绩效考核提供依据。

4.   提醒与监督：具备任务提醒功能，每日下班前未完成工作自动提醒；对未按要求完成工作的情况，自动将信息推送至上一级安全总监，实现工作监督闭环。

5.   流程管控：依据特种设备风险分级，制定隐患排查任务，跟踪隐患排查治理全流程，隐患未治理自动预警异常状况；隐患上报后自动触发整改流程，关联责任人并跟踪闭环进度，实现隐患“发现-上报-整改-复查-关闭”的全闭环管理。

6.   报告生成：应用AI技术每周出具日管控周工作报告，并自动推送给安全总监，支撑闭环管理决策。

特卫士供稿